Контрактное производство тары HDPE

Что производим

Флаконы, банки, бутылки и канистры из HDPE объёмом от 100 мл до 5 л методом экструзионно-выдувного формования (EBM). HDPE — плотность 0,941–0,965 г/см³, рабочий диапазон −40…+80 °C, стоек к щелочам, кислотам и углеводородам. Производство контрактное: собственных SKU нет, каждая партия — решение под форму, объём и химический состав продукта заказчика.

Завод работает с 2014 года в Кстово, Нижегородская область, площадка более 2 000 кв.м. В эксплуатации 11 производственных линий европейского и азиатского производства (Италия, Турция, Германия, Китай). Производство включено в реестр участников инновационного кластера «Сколково».

Основные форматы: круглые и овальные флаконы, банки с широким горлом, триггерные бутылки, канистры с ручкой. Укупорка, дозаторы, триггерные помпы, крышки — по согласованию.

Технология: экструзионно-выдувное формование

При экструзионно-выдувном формовании (EBM) расплав полимера выдавливается в виде полой трубки — паризона. Форма смыкается вокруг паризона, сжатый воздух раздувает его до контуров полости. Шов запаивается в нижней части изделия. Метод позволяет формировать ручки, фигурные бока, горла любой конфигурации в одном цикле.

EBM применяется для тары от 100 мл до 5 л с узким горлом (tight head) и широким горлом (open head). Все производственные линии оснащены системами контроля веса паризона и толщины стенки в онлайн-режиме — это исключает брак по недоливу и разнотолщинности.

Для сравнения: инжекционно-стретч выдув (ISBM) применяется при производстве ПЭТ-тары (прозрачность, давление карбонизации), а инжекционный выдув (IBM) — для фармацевтической тары с допусками ±0,05 мм по горлу. EBM оптимален для HDPE-тары с нестандартными формами и ручками.

Материалы и химстойкость

HDPE (полиэтилен высокой плотности, ♻ 2) — стоек к щелочным моющим средствам, хлорсодержащим жидкостям, кислотам до 90% концентрации (уксусная, серная разбавленная), растворителям на спиртовой основе, моторным маслам и углеводородам. Не стоек к ароматическим и хлорированным углеводородам (толуол, дихлорметан) в высоких концентрациях. Ключевой параметр для химической тары — ESCR (стойкость к растрескиванию под воздействием среды): выбираем марку гранулята с нужным индексом ESCR под конкретный продукт.

LDPE (полиэтилен низкой плотности, ♻ 4) — применяется для мягких сдавливаемых флаконов (squeeze-bottles). Используется в косметике и медицинских жидкостях, где нужен дозирующий эффект от сжатия флакона.

PP (полипропилен, ♻ 5) — термостойкость до +100 °C. Применяется для тары с горячим розливом, автоклавированием или длительным хранением при повышенных температурах.

Выбор материала определяется химическим составом продукта, температурным режимом хранения и транспортировки, требованиями к прозрачности и механической прочности. При необходимости подбираем марку под конкретный агрессивный компонент по таблице химсовместимости.

Типы горловины и конфигурации тары

Горловина (neck finish) — критичный параметр при подборе укупорки. Производим тару с узкой горловиной (tight head): пробки 28 мм, 38 мм, 40 мм, 51 мм. Широкая горловина (open head): от 63 до 100 мм — для кремов, паст, порошков. Резьба, горло под кривой и защитные кольца — по согласованию с заказчиком.

Форматы тары: круглые и овальные флаконы — для полок бытхим и косметики; прямоугольные канистры с ручкой — для агрохимии и масел; банки с широким горлом — для вязких продуктов и сыпучих. Ручки формуются в теле изделия за один цикл выдува без сварки. Возможны: окошко уровня жидкости, тиснённый логотип, многоцветная укупорка.

Окраска — колорированный гранулят по RAL или образцу. Стандартно: белый, натуральный (молочный), чёрный. Прочие цвета — по запросу, минимальный объём под окраску согласуется индивидуально.

Контроль качества

Входной контроль сырья: проверка сертификатов качества на гранулят, измерение показателя текучести расплава (ПТР/MFI). Пооперационный контроль в потоке: вес изделия, толщина стенки, геометрия горловины. Финальная проверка партии: визуальный осмотр 100%, испытание на герметичность давлением воздуха, выборочная проверка стойкости укупорки.

Документация по партии (паспорт качества, сертификат на сырьё) предоставляется по запросу заказчика.

Для каких отраслей

Бытовая химия и чистящие средства — основное применение. Флаконы для шампуней, гелей душа, жидкого мыла, моющих средств, отбеливателей. Объёмы 200 мл — 1 л, реже 2–5 л. HDPE стоек к щелочам и хлору, характерным для этой группы продуктов.

Косметика и личная гигиена — флаконы и тубы от 100 мл. LDPE — для кремов и гелей с дозирующим эффектом. HDPE — для шампуней и ополаскивателей. Возможна тонкая окраска и тиснение логотипа.

Агрохимия — канистры 1–5 л для концентратов удобрений, гербицидов, фунгицидов. Требования: химстойкость к конкретному д.в., укупорка с защитой от вскрытия детьми (child-proof) — по запросу. Для перевозки классов опасности 3, 8, 9 по ДОПОГ может потребоваться UN-сертификация тары — обсуждается под конкретную задачу.

Моторные и технические масла — бутылки 1 л и канистры 4–5 л. HDPE химически стоек к углеводородам и маслам, обеспечивает барьер от испарения лёгких фракций.

Медицина и ветеринария — флаконы для дезинфектантов, реагентов, жидких кормовых добавок.

Пищевая промышленность — только для непищевого контакта, если не подтверждено отдельно сертификатом соответствия ТР ТС 005/2011.

Обсудить задачу

Чтобы рассчитать стоимость и сроки, нужны: объём тары и форма (или чертёж / действующий образец), материал и состав содержимого (для подбора марки по ESCR и химстойкости), тип горловины и укупорки, объём партии и периодичность поставок. Свяжитесь с нами — ответим на технические вопросы и предложим решение под вашу задачу.