Производство полного цикла

Полный производственный цикл ООО «Полимер»: проектирование оснастки в собственном КБ, ЧПУ-изготовление пресс-форм (сталь P20/H13/S136, ±0,01 мм), серийный выпуск на 11 линиях (до 120 000 ед./сут.), входной и финальный контроль качества с паспортом партии.

Полный цикл под одной крышей

ООО «Полимер» выполняет весь путь от брифа до отгрузки на одной производственной площадке в Кстово. Отсутствие субподряда на критических этапах — это сокращение сроков, прямой контроль качества и единая ответственность перед заказчиком.

Схема производственного цикла:

  1. Бриф — технические требования, чертежи или образец заказчика
  2. Проектирование — КБ разрабатывает конструкцию оснастки в SolidWorks / CATIA, DFM-анализ
  3. Изготовление оснастки — ЧПУ-парк, ЭДМ, шлифование, допуск ±0,01 мм
  4. Пробная отливка и доводка — пилотная партия, замеры, корректировка пресс-формы
  5. Серийное производство — 11 линий, 3 смены, до 120 000 ед./сут.
  6. Контроль качества — входной, операционный, финальный, паспорт партии
  7. Отгрузка — паллетирование, маркировка, транспортная документация

Собственная оснастка

Конструкторское бюро проектирует пресс-формы под требования заказчика. ЧПУ-парк обеспечивает точность формообразующих поверхностей ±0,01 мм. Ресурс оснастки — до 5 млн циклов в зависимости от марки стали.

Материалы оснастки:

  • P20 — ресурс до 1 млн циклов, стандартные серийные тиражи
  • H13 — ресурс до 3 млн циклов, повышенные нагрузки и температуры
  • S136 — ресурс до 5 млн циклов, агрессивные среды, пищеконтакт

Доступные операции: ЧПУ-фрезерование, ЭДМ (электроэрозия), токарная обработка, шлифование, хромирование. Форматы КД: STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt), 2D-чертёж ЕСКД. Срок изготовления пресс-формы — от 4 до 12 недель в зависимости от сложности.

Подробнее — Производство пресс-форм.

Серийное производство

11 производственных линий работают в 3 смены. Суточная производительность — до 120 000 единиц продукции. Минимальная партия нового заказа — от 10 000 шт.

Оборудование:

  • Экструзионно-выдувные машины для тары 0,05–10 л
  • Термопластавтоматы до 1000 т усилия смыкания
  • Роботизированная съёмка и укладка готовых изделий
  • Онлайн-мониторинг параметров каждого производственного цикла

Перерабатываемые материалы: HDPE, LDPE, PP, ABS, PC, PA. Подбор марки под требования химической стойкости, температурного диапазона, барьерных свойств и условий контакта.

Направления: Тара HDPE, Литьё пластмасс.

Контроль качества

Система контроля охватывает три этапа: входной контроль сырья, операционный контроль в процессе производства, финальная проверка готовой партии.

Возможности испытательной лаборатории:

  • Спектральный анализ полимерного сырья — перед каждым запуском
  • Испытания на давление и герметичность по ГОСТ
  • Проверка ударопрочности
  • Контрольные измерения геометрии изделий
  • Протоколы измерений и паспорт партии — на каждый заказ

Сертификаты соответствия ГОСТ Р и сертификаты системы менеджмента качества предоставляются по запросу заказчика, включая документы для тары пищевого контакта.

Опишите задачу — рассчитаем стоимость и сроки в течение рабочего дня.

Обсудить задачу →

Часто задаваемые вопросы

Что значит производство полного цикла?

Полный цикл означает, что все этапы — проектирование оснастки, изготовление пресс-форм, серийное производство изделий и контроль качества — выполняются на одной площадке без передачи заданий сторонним исполнителям. Это сокращает сроки согласования изменений и снижает риск потери качества при смене подрядчика.

Из каких сталей изготавливаются пресс-формы?

Применяются три марки: P20 — конструкционная инструментальная сталь, ресурс до 1 млн циклов, стандартный серийный тираж; H13 — горячеработающая сталь, ресурс до 3 млн циклов, повышенные нагрузки; S136 — нержавеющая зеркальная сталь, ресурс до 5 млн циклов, агрессивные материалы и пищеконтакт.

Какова минимальная партия для серийного производства?

Минимальная партия — от 10 000 шт. для экструзионно-выдувных и литьевых изделий. Для пилотной серии или первого тиража под новую оснастку условия обсуждаются индивидуально.

Какие документы выдаются на готовую партию?

На каждую партию выдаются: паспорт партии с результатами измерений, протоколы испытаний (давление, герметичность, ударопрочность по требованию). Сертификаты соответствия ГОСТ Р / ISO — по запросу заказчика.

Обсудить задачу

Опишите задачу — рассчитаем стоимость и сроки в течение рабочего дня.

Связаться с нами